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对焊法兰工艺和注意要点

日期:2017-04-01 作者:管件

  对焊法兰连接是各种容器和工艺管线中最基本最常见的一种联接方式。考虑到生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装以及检修的方便。容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即对焊法兰联接,其具有较好的联接强度和紧密性,而且适用尺寸范围比较广;因此,对焊法兰联接被广泛的采用在真空制盐企业中。因为容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水〕。具有比较强的腐蚀性。碳钢对焊法兰虽有较高的强安和良好的塑性和切性。但它的耐腐蚀性能较差,一般使用时间在一个月后就会出现大面积腐蚀现象。六个月后就会出现大面积穿孔。造成介质泄漏。如果采用对焊法兰:一是价格较贵。对焊法兰大约是碳钢对焊法兰的3-5倍;二是焊接技术相对来讲要求要高些,如挥接不好,容易造成捍缝裂纹:三是目前使用的对焊法兰因钢中碳化钛的存在会降低材料的塑性、韧性和冲压性能。使用不好容易造成对焊法兰断裂。
对焊法兰就是带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰是法兰管件中的一种,在不同的领域和行业中都有着广泛使用和推广,它在使用中适用的范围不同,需要使用的环境也是不同,需要按照一定的条件来使用。
对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接,在管道的链接中占有重要的作用和价值,但是在使用中必须保证公称压力在一定的范围中。对焊法兰的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三种,光滑式对焊法兰的应用量最大,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
目前,对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广,因为适用范围和使用环境不同,因此,需要按照相应的方式和方法进行使用。
对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选择优异钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻。出产时,按锻件质量的巨细,出产批量的多少选择不同的铸造办法。
对焊法兰多用于介质条件对比缓和的环境下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优势在于价格对比便宜。对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广,别的两种方式的对焊法兰在运用中也是对比多的。对焊法兰的结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压、反复弯曲和温度波动等各种恶劣的环境,并且还不会下降密封性能。
对焊法兰使用注意点:算料与下料能够很好的提高原材料利用率,实现对焊法兰毛坯精化的重要环节之一。过多的原材料不只造成毛坯浪费,而且还会加剧模具型腔磨损和能量损耗。下料如果不稍留一些余量,将增加一定生产工艺调整的难度,增加对焊法兰废品率。
对焊法兰此外,下料端面的生产质量对工艺和模锻质量有很大的影响。加热的最终目标是为了降低模锻造变形力和提高钢制产品的塑性。但对焊法兰加热也带来一系列生产的问题,如过热、氧化、脱碳及过烧等。准确控制始模锻及终模锻温度,对对焊法兰组织与性能有很大影响。火焰炉加热具有生产利息低,适用性广的优点,但加热时间长,容易发生氧化与脱碳,生产条件也需不断完善。电感应加热炉具有加热快,氧化少的特点,但对毛坯形状尺寸及材料变化的适应性差。模锻成形是外力作用下产生的所以,正确的计算变形力,选择对焊法兰生产设备、进行锻模校核的依据。
对焊法兰的使用寿命长所以绝缘法兰,低压法兰,绝缘法兰的设计方案应该更加注重细节的突破,利用对产品的巧妙设计使其性能被不断完善。绝缘法兰,低压法兰,绝缘法兰是对同时具有埋地钢质管道要求的密封性能和电法腐蚀防护工程所要求的电绝缘性能的管道法兰接头的统称。
对焊法兰它包括一对钢质法兰、两法兰间的绝缘密封件、法兰紧固件和紧固件绝缘零件以及与两片法兰已分别相焊的一对钢质短管。绝缘法兰与绝缘接头是为石油、化工等行业生产的产品,它结构简单,使用安全,性能可靠,得到用户广泛好评。
对焊法兰的保温性能好:因法兰原料导热系数低,所以它的保温性好。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
对焊法兰在进行标记的时候一定要按照公称通径,公称压力,密封面形式代号,配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列2”,配用英制管不标记)和标准编号的顺序进行。耐侵蚀性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀,该法兰具有优异的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈,不会侵蚀,不会滋生细菌,无电化学侵蚀。