手机:15100871757
电话:0317-6830006
传真:0317-6820006
联系人:刘建功
地址:河北省孟村回族自治县工业区
邮箱:yhguanjian@163.com
Tel:+86-0317-6830006
FAX:+86-0317-6820006

公司动态
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 公司动态 >

平焊法兰的锻造工艺流程

日期:2016-06-12 作者:管件

平焊法兰一般简称为平板,还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中,并且价格比较便宜,因而得到了广泛的应用。

平焊法兰锻造一般都是闭式模锻,有时也有飞边模锻,因此对模具精度要求高。预成形坯的尺寸精度和重量必须控制严格,才能保证平焊法兰锻件的精度。模具设计应该保证磨损的模块易更换。一般情况下锻模寿命应至少达到5000-15000件。锻造时,模具润滑和预热是两个重要的因素。充分良好的润滑,模具预热,提高锻造温度均有利于克服平焊法兰锻件表面低密度层的形成,能保证锻件质量、提高模具寿命、降低变形阻力,利于预成形坯充满模具型腔。模具温度开始应预热到200-300度,但过高的模具温度会降低模具寿命,连续锻打生产中,模具温度应能自动控制。例如采用喷涂润滑剂或喷冷压缩空气来降低模具温升。通常平焊法兰锻造润滑剂,一般均选择水基石墨悬浮液或胶体石墨悬浮液,在模具和预成形坯表面喷涂。也有采用水溶性玻璃润滑剂,喷涂模具表面或预成形坯表面。平焊法兰锻造工艺对设备要求,比传统模锻要严格,冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性,活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此,平焊法兰锻造一般选择机械压力机,如曲轴压机,或精度较高的摩擦压力机。

平焊法兰低温锻造可避免高温锻造时的晶粒粗化,省去锻后正火处理。有利于节约能源、提高模具寿命,同时也可以改善平焊法兰性能,预成形毛坯锻打前加热,需要在压力保护气氛下进行。为了防止氧化和脱碳,一般在惰性气体或氢气保护下的电炉内进行。

平焊法兰锻造变形初期,由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小,密度增加较快。锻造成形后期,由于大部分孔隙闭合,变形抗力增大,要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。变形抗力与变形温度密切相关,较高的变形温度有利于致密,并降低变形抗力。较高的变形速度同样也有利于平焊法兰致密。

平焊法兰以及类似直径较大的环形工件,由于结构本身刚性较差,在未加强刚性,和受到不均匀的局部热输入时,很容易发生变形。变形量根据热量的输入相应变化。对这类厚度相对直径要小得多的工件。在焊接或加热前,必须使其具有足够的刚性。同时焊接和加热时应控制热量的输入量、热量输入的均匀性以及受热后的缓冷。