几种常见弯头工艺和应用

　　碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等.
　　推制弯头就是推制成型的弯头，现在弯头推制成型时最主要的一种弯头成型生产制作工艺，首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快，然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作，在就是推制弯头的质量好，推制弯头这种成型工艺是现在弯头最主要的成型生产制作工艺。
　　推制弯头-几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度(实际截面直径Ds-标准截面直径Db)及壁厚δ。影响推制弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响。
　　推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36和A335P22等。WB36的高温强度小于A335P22的高温强度，WB36的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36的导热系数小于A335P22的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36与模具的贴合性能小于A335P22。推制弯头需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%～20%。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点。
　　合金弯头用处异常广泛。一般的青铜材质的合金弯头在一般不速之客水管道中较司空见惯合金弯头是多种弯头的一类统见，但随着生活水平的提高，很多不速之客水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头因为锰钢拥有承受冲击、挤压、物料磨损等的优秀功能，通常被应用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损耗费比较严峻的管道中。
　　而高锰钢合金弯头则被应用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸、硫合金弯头是多种弯头的一类统)等的常温输送管道中，但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严峻腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的威力，但焊接性较差。所以，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。
　　合金弯头在应用过程应当留意的问题，因合金弯头是多种弯头的一类统为思忖到其应用安全性，及应用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上，使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力。